從古至今，黃金都是硬通貨，一直被用作貨幣、保值物及珠寶，因此很多用戶對加工黃金比較感興趣。在自然界中，金以單質的形式出現在巖石中的金塊或金粒、地下礦脈及沖積層中，需要利用各種設備進行解離、分選、收集得到。金礦需要什么樣的設備，本文來為您詳細介紹。

從金礦石提取金精礦加工成黃金

金礦提取黃金的流程

從金礦到成品黃金的過程并沒有那么容易，世界上不是含有金屬的礦石就能提取出黃金的，目前市場上黃金的真正來源主要來自脈金礦（大約75%~85%）、砂金礦（大約占15%~25%），而根據不同的礦脈特點，也需要采取不同的提取方法加以處理。

金礦石選礦流程

金礦加工需要什么樣的設備

1、破碎篩分階段

采用設備：顎式破碎機、圓錐式破碎機

三段一閉路破碎篩分流程。粗碎采用顎式破碎機，粗碎后經皮帶運輸機送至圓振動篩進行篩分I，上層篩篩上物料(+30mm)送至中碎圓錐式破碎機破碎；第2層篩篩上物(15-30mm)和第3層篩篩上物(8-15mm)由皮帶運輸機運輸至緩沖礦倉，經緩沖后再由振動給料機給入細碎圓錐破碎機進行細碎，成品即為破碎篩分階段合格物料。

金礦破碎設備

2、磨礦分級階段

采用設備：球磨機

兩段閉路磨礦流程：金礦碎石由皮帶運輸機運至濕式節能溢流型球磨機進行一段磨礦，篩下礦漿(-3mm)由泵打入水力旋流器進行第一段分級，底流返回球磨機再磨，形成一段閉路磨礦。

金礦球磨機

3、選別階段

采用設備：格篩、振動篩、圓筒篩、脫泥斗、攪拌槽、濃縮機、混汞筒、溜槽、跳汰機、瑤床、磁選機、砂金離心洗選機組、混汞板、浮選機等

選別作業對于金礦來說是一個重要的過程，上面我們也提到了處理金礦需要用到的選別工藝，不同工藝采用的設備不同，比如重選法，常用的設備是溜槽、跳汰機等；磁選法采用磁選機；浮選法采用浮選機。它的主要作用就是從金礦混合物中把金分選出來。

濃縮機

解吸電解-冶煉：載金炭送至解吸電解系統，工作溫度約為150攝氏度、工作壓力約為0.5MPa，僅12-15小時即可生產金泥。電解生產的金泥進入冶煉階段進行冶煉，最終獲得金錠。

4、尾礦脫水階段

浸出后礦漿經安全篩分離細粒載金炭后，由渣漿泵輪流送至壓濾機，壓濾后的尾礦經皮帶運輸機運至尾礦堆場。濾液經污水緩沖槽定期加入漂白粉處理后，可經回水泵打回高位水池或者直接打回系統，實現循環使用。

選礦現場

綜上，金礦提取需要使用破碎、磨礦及選別設備，具體使用哪種設備，需要根據實際生產情況來定，如金礦粒度、成分、產量、成品要求等。而金礦選廠的選擇是一個多方面、綜合性的系統工程，因此要遵守因地制宜、有利生產、方便作業、充分協調、節省費用、生產效益高的原則進行多方位考慮。